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吴经理:
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一种很普遍的高端钢材,主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度,具有很好的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性(象L-6一样)。通常被用于制造剑类(硬度低于50s RC)和使用强度大的刀具(最高硬度大于60s RC)。
800度油淬,250度回火,保温几分钟,回火250度,保温几分钟意思是,如果你有热处理炉,达到250度时控制在这个温度,过几分钟后即可开炉.用土炉子时估计到250度左右了,把刀夹出迅速插入热煤灰堆几分钟即可完成回火.水冷,弹簧钢空冷有回火脆性,所以要水冷.没有高温计热处理炉,目测火色估温度. 淬火后尺寸没变化,表面会有些轻微脱炭,不过没关系,研磨过后脱炭层就会被磨掉,弹簧钢都应该用油淬,可以达到60度或者再高一点,但是那样子落到地上或者用手掰都会断。 油的冷却速度在工件温度200-300度跟水比肯定是不够,但是可以有效防止开裂。而且弹簧钢的淬透性很好,如果坚持用弹簧钢做刀,那么还是用油淬比较合适。
弹簧热处理缺陷及其对策
缺陷一:脱碳
对弹簧性能影响:疲劳寿命低
缺陷产生原因:
1、空气炉加热淬火未保护气
2、盐浴脱氧不彻底
防止措施:
1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BAO质量分数小于0.2%
2、加强对原材料表面质量检查
缺陷二:淬火后硬度不足
对弹簧性能影响:产生残余变形,降低使用寿命
缺陷产生原因:
1、非马氏体组织多
2、心部出现铁素体
3、淬火加热温度低
4、淬火介质冷却能力差
防止措施:
1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
4、适当提高淬火加热温度
5、加强淬火后作金相组织检验
弹簧出现异常断裂的原因?
弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等。 弹簧在使用过程中可能会出现断裂、变形、松驰、磨损等情况,现在澳门游戏平台注册网站就对其中的断裂和变形(松驰)进行分析,共同发现原因以避免在今后出现类似状况。
1. 疲劳断裂:弹簧在循环载荷作用下的断裂。
2. 应力腐蚀断裂:在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象。
3. 氢脆、镉脆、黑脆:由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。
5. 磨损:磨损分为:磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。
6. 脆性断裂:弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂.
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